废水站处理的废水包括两部分，车间的生产工业废水与生活废水，工业废水含有中值浓度的氰化物、高浓度的COD和高浓度的氨氮，。处理工艺是首先加NaOH调节废水PH=11~11.5，利用碱吹脱降氨氮，其次再加硫酸调节PH=2~3之间利用酸吹脱降总氰，然后再通过铁碳微电解池进一步降低总氰，这三个步骤均能伴随降低部分COD，最后达到生化进水的条件，进入ABR厌氧池，经ABR处理后的工业废水与经调节池预曝气处理的生活废水在综合池混合，一起进入AO工艺进一步处理，经人工分析和在线自动监测仪监测水质合格后进入消防水池，最终回用到循环水系统。本技术报告详细介绍了，公司废水处理过程中每个工艺段的操作步骤和控制参数及处理效果的评价。

二．物化工艺段说明 

（一）碱解反应工艺 

碱解反应工艺段，采用吹脱法除去废水中的氨氮。 

1．技术原理  一般来说，水中的氨氮多以氨离子（NH4+)和游离的氨（NH3）的状态存在，两者并保持平衡，关系为：NH4+ + OH- ------- NH3+H2O这一关系受PH值的影响，当PH值升高，平衡向右移动，游离氨占的比例增大。当PH值为11左右时，NH3大致在90%以上。游离氨易于从水中逸出，再经加热曝气的话，则可以促使氨从水中逸出达到去除氨氮的目的。 

2．主要工艺设备  两个并联的6m3碱解反应釜 

3．操作步骤与工艺参数  此工艺段是间隙式反应处理，从调节池把废水打入碱解反应釜，加入氢氧化钠调节PH=11～11.5用PH试纸检验，打开蒸汽加热到60～70摄氏度之间，同时打开曝气阀门反应2h，反应过程中废水中的大部分氨氮被吹脱出去，反应结束后把废水放入PH调节池1。 

4．调试工艺参数 

进 水 量：12m3 

温    度：60~70 0C 

氢氧化钠：PH=3~4时约为4%（质量比） 曝 气 量：打开曝气阀门开度60~80%  

5．污水处理效果，以8.3~8.18号测量数据分析：  

从数据分析看，氨氮的去除率在17.6%~80.2%之间偏差很大，分析可能有几个原因， 进水氨氮浓度太高，PH没有调够11、温度偏低、曝气量不够、抽风机没有启动、反应时间不够。这些因素都可以导致氨氮的去除率浮动。所以在操作中应该首先分析进水的三个指标和PH，根据分析出的数据在操作工艺中做适当的调整。  

（二）破氰反应工艺 

.破氰反应工艺段，采用酸化吹脱法去除废水中的氰化物。 

1．技术原理  酸化法是利用氢氰酸为一元弱酸，在水中蒸汽压很高（26摄氏度可达到100KPa）,而且水溶液中氰化氢不稳定，很容易挥发到大气中的这些特点，将含氰废水酸化，用空气吹脱出来。 

2．主要工艺设备  两个串联的6m3酸吹脱釜。